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Unter den von Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. für Kunden entworfenen und hergestellten Wischfilmverdampfern ist der Scharnierblattgewischfilmverdampfer ein gängiger Typ und hat eine breite Palette von industriellen Anwendungen.
Unter den von Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. für Kunden entworfenen und hergestellten Wischfilmverdampfern ist der Scharnierblattgewischfilmverdampfer ein gängiger Typ und hat eine breite Palette von industriellen Anwendungen. Scharnierblattgewischte Filmverdampfer werden häufig für Materialien verwendet, die anfällig für Skalierung auf der Heizfläche sind, feste Partikel enthalten oder während des Verdampfungsprozesses zu kristallisieren neigen und eine Konzentration in trockene Materialien erfordern.
Scharnierblattfilmverdampfer ist ein effizienter Verdampfer, bei dem Rohstoff gezwungen wird, einen Film zu bilden, indem Scharnierblatte in einem bestimmten Winkel zur Heizfläche drehen, die mit unabhängigen rotierenden Wellen verbunden sind und mit hoher Geschwindigkeit fließen. Es hat eine hohe Wärmeübertragungseffizienz, kurze Haltezeit und kann unter Vakuumbedingungen fallende Filmverdampfung durchführen.
Der Scharnierblattgewischfilmverdampfer besteht ebenfalls aus einem oder mehreren zylindrischen Körpern mit Mantelhitzung und einer drehenden Filmwischvorrichtung im Inneren des Zylinders. Die unabhängigen Scharnierverbindungsblätter wischen das in den Scharnierblättergewischfilmverdampfer eintretende Material kontinuierlich in flüssigen Film mit gleichmäßiger Dicke und gleichmäßiger Geschwindigkeit auf der Heizfläche und bewegen sich nach unten; Während dieses Prozesses werden die niedrigen Siedepunktkomponenten verdampft und der Rückstand vom Boden des Verdampfers ausgetragen.
1. Eigenschaften und Anwendung des Scharnierblattgewischenen Filmverdampfers
Die strukturellen Eigenschaften des Scharnierblattfilmverdampfers sind wie folgt:
1. Motor und Reduzierer: Antriebsvorrichtung für Rotorrotation.
2. Dampfflüssigkeitsabtrennkammer: Materialien gelangen tangential durch den Einlass am unteren Teil der Dampfflüssigkeitsabtrennkammer in den Scharnierblattgewischfilmverdampfer ein und werden kontinuierlich und gleichmäßig an der Wand der Verdampfungskammer des Scharnierblattgewischfilmverdampfers durch den Flüssigkeitsverteiler am unteren Teil der Dampfflüssigkeitsabtrennzylinderkammer verteilt. Der aus der Verdampfungskammer verdampfte Sekundärdampf steigt in die Trennkammer am oberen Teil des Scharnierblattgewischfilmverdampfers auf und wird von den Flüssigkeitströpfen oder Schaumstoffen getrennt, die vom Sekundärdampf durch den in der Dampfflüssigkeitsabtrennkammer installierten Gas-Flüssigkeitsabtrenner getragen werden können. Der Sekundärdampf wird vom Scharnierblattgewischfilmverdampfer am oberen Ende aus dem Auslass abgezogen.
3. Flüssigkeitsverteiler: Auf dem Rotor installiert, tritt das Material in den Scharnierblattgewischten Filmverdampfer aus der tangentialen Richtung ein und wird durch den rotierenden Flüssigkeitsverteiler kontinuierlich und gleichmäßig in einer Filmform auf der Verdampfungsfläche verteilt.
4. Gas-Flüssigkeitsabtrenner: Der Gas-Flüssigkeitsabtrenner ist im oberen Teil der Trennkammer installiert, der die Flüssigkeitströpfchen oder Schaumstoffe erfasst, die durch den steigenden Sekundärdampf getragen werden können, und ihn auf die Verdampfungsfläche zurückfällt.
5. Verdunstungskammer: Die Innenwand der Verdunstungskammer ist die Verdunstungsfläche, auf der sie Wärme mit den Materialien austauscht, die durch die rotierenden Klingen und das Heizmittel im Inneren des Mantels gezwungen sind, einen Film zu bilden.
6. Rotor: Der Rotor besteht aus einer rotierenden Welle und einem rotierenden Rahmen. Der Rotor wird von einem Elektromotor und einem Reduzierer angetrieben und treibt die Klingen in einer kreisförmigen Bewegung an. Seine Festigkeit, geometrische Abmessungen und Stabilität müssen gewährleistet werden.
7. Klinge: Das Klinge bewegt sich in einer kreisförmigen Bewegung und wischt kontinuierlich das flüssige Material auf die Verdunstungsfläche, um einen Dünnfilm zu bilden, um die Wirkung der Dünnfilmverdunstung zu erreichen.
Scharnierblatt für Scharnierblattfilmverdampfer
Das Scharnierblatt weist eine zentrale Drehwelle auf, die das Scharnierblatt antreibt, das durch Zentrifugalkraft in einem gewissen Winkel gegen die beheizte Wandfläche gleitet.
8. Der untere Kopf ist mit hochtemperaturbeständigen selbstschmierenden Lagern ausgestattet, das untere Lager sollte bequem für Materialentladung und Wartung und Reparatur sein.
1. Mindestdruckverlust
Der Rohstoff In einem Scharnierblattfilmverdampfer "Strom" und der Sekundärdampf "Strom" sind in zwei unabhängigen "Kanälen":Das Material fällt entlang der Wand der Verdampfungskammer und steigt ab; Der Sekundärdampf verlässt den Verdampfer nahezu ungehindert von der Mitte des Zylinders, so dass der Druckverlust minimal ist.
2. In der Lage, unter wahren Vakuumbedingungen zu arbeiten
Durch den extrem geringen Widerstand des Sekundärdampfes von der Verdampfungsfläche zum Kondensator kann er einen hohen Vakuumgrad an der Verdampfungsfläche der gesamten Verdampfungskammerwand aufrechterhalten. Der Vakuumgrad
Verbesserung wirksam den Siedepunkt des verarbeiteten Materials reduziert.
3. Hoher Wärmeübertragungskoeffizient, hohe Verdunstungsintensität
Der Rückgang des Siedepunkts des Materials erhöht die Temperaturdifferenz mit dem heißen Medium; Der turbulente Flüssigkeitsfilm reduziert den thermischen Widerstand; Ebenso wird das Koksen und die Schalierung von Materialien an der Wand verhindert und der partielle Wärmeübertragungskoeffizient der Verdampfungszylinderwand verbessert; Daher ist seine Verdunstungsintensität sehr hoch.
4. Niedertemperaturverdunstung
Durch die Möglichkeit, ein hohes Vakuum innerhalb des Verdampfungszylinders aufrechtzuerhalten, wird der Siedepunkt des behandelten Materials stark reduziert, was es besonders für die Niedertemperaturverdampfung von wärmeempfindlichen Materialien geeignet macht.
5. Kurze Durchflusszeit
Die Strömungszeit des Materials im Verdampfer ist sehr kurz, wodurch die Zersetzung, Aggregation oder Verschlechterung des Produktes während des Verdampfungsprozesses effektiv verhindert wird.
6. Dampf niedriger Qualität kann verwendet werden
Dampf ist ein häufig verwendetes thermisches Medium. Durch Verringerung des Siedepunkts der Materialien und Sicherstellung der gleichen Temperaturdifferenz kann die Temperatur des Heizmittels reduziert werden. Der Einsatz von geringgradigem Dampf ist vorteilhaft für die Energienutzung. Besonders geeignet als Endeffektverdampfer für die Multieffektverdampfung.
7. Starke Anpassungsfähigkeit und einfache Bedienung
Die Struktur des Zentrifugalgewischfilmverdampfers ist spezialisiert. Scharnierblattfilmverdampfer kann verwendet werden, um hohe Viskosität, Partikelgehalt, thermische Empfindlichkeit zu handhaben, die von herkömmlichen Verdampfern schwer zu handhaben sind
Ein Material, das anfällig für Kristallisation ist. Die Konstruktion der Scharnierverbindungsblätter sorgt für eine wirksame Druckkraft (hohes Verdampfungsverhältnis und geringe Restflüssigkeit) für den Flüssigkeitsfilm.
Der von HDH hergestellte Zentrifugalgewischverdampfer ist weithin anerkannt und akzeptiert, und der von HDH entworfene und hergestellte Scharnierblattfilmverdampfer kann für verschiedene Bedürfnisse geeignet sein:
1. Destillation
2. Konzentration
3. Entgasung
4. Bleichen
5. Deodorisierung
6. Trocknung
7. Reaktion
8. Kristallisation (Ausübung der Kühlfunktion des Verdampfers)
9. Recycling (insbesondere Lösungsmittel oder andere nützliche Stoffe, die in der pharmazeutischen Industrie verwendet werden)
10. Reinigung (wie Meerwasserentsalzung, Trennung reiner Lösungsstoffe)
Scharnierblattfilmverdampfer ist eine Art von abgewischten Filmverdampfer, und seine strukturellen Eigenschaften umfassen:
Scharnierblattfilmverdampfer, jede Klinge hat eine zentrale rotierende Welle, die die Klinge durch einen Verbindungsstabmechanismus antreibt. Das Scharnierblatt ist durch Zentrifugalkraft fest an der Heizwandfläche befestigt und gleitet in einem gewissen Winkel, um das Rohmaterial in den erforderlichen Flüssigkeitsfilm zu wischen und eine Skalierung und Koksung auf der Heizfläche zu verhindern. Diese Art der Konstruktion ermöglicht es der Klinge, effektiven Druck auf den Flüssigkeitsfilm zu schaffen, das hohe Verdunstungsverhältnis des Materials zu verbessern, kann es auch helfen, den Rest des Materials zu reduzieren. Es eignet sich für Materialien, die anfällig sind, auf der Heizfläche zu schalen, feste Partikel enthalten oder während des Verdunstungsprozesses zu kristallisieren neigen und eine Konzentration in trockene Materialien mit einer Verarbeitungsviskosität von 35000 mpas erfordern.
Diese Art von Rotor wird weit verbreitet, indem die Frequenz und Masse des Schabers verändert und die Zentrifugalkraft eingestellt wird.
Das Klingenmaterial ist in der Regel das gleiche Metallmaterial wie der Verdampfungszylinder, und PTFE-Material kann auch verwendet werden.
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. muss die folgenden Faktoren umfassend berücksichtigen, wenn sie Kunden bei der Auswahl von Scharnierblattfilmverdampfern unterstützt:
1. Produktionskapazität und Betriebsparameter:
Inklusive Verarbeitungskapazität:
Futtermittelkonzentration:
Entladungskonzentration:
Futtertemperatur:
Entladungstemperatur:
Betriebsdauer:
2. Materialeigenschaften:
Material thermische Empfindlichkeit:
Materialviskosität:
Materialfließfähigkeit bei Betriebstemperatur:
Material Schaumeigenschaft:
Feststoffgehalt
Materialkristallisationstendenz:
Material Kokstendenz:
Ist das Material anfällig für Aggregation
2. Betriebsmittel (Wärmequelle):
Wasserdampf: (Druck)
Kühlwassertemperatur: ℃
Reinigungslösung (Lösungsmittel):
3. Materialauswahl für die Herstellung:
Oberflächenpolierung Anforderungen:
5. Standortbedingungen:
Platzbeschränkungen:
Klimabedingungen: Innen- und Außenbereich
Die Verbindung zwischen Energie und Produkten:
Arbeitsplattform usw.:
6. Vorschriften:
Sicherheitsanforderungen:
Lärm-Indikatoren:
Umweltschutzindikatoren:
