Übersicht des Festschrottfilmverdampfers

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. hat verschiedene Formen von abgewischten Filmverdampfern für Kunden entworfen und hergestellt. Der Fix-Blade-Wischfilmverdampfer ist eine Art von Wischfilmverdampfer mit hoher Herstellungspräzision und Installationsprezision.

Arbeitsprinzip des Fix-Blade-Wischfilmverdampfers

Die Schaufel des Fixschaufelfilmverdampfers besteht aus Metallmaterial, das starr mit dem Rotor verbunden ist. Die Länge des Schabers ist die gleiche wie die des Verdampfungszylinders. Der Spalt zwischen der rotierenden Klinge und der Innenwand des Verdampfungszylinders beträgt 1-2mm. Es eignet sich für die Verdunstung, Konzentration, Auflösung oder Reinigung von Materialien mit extra hoher Viskosität und leichter Schaumbildung. Ein Fixblattgewischverdampfer besteht ebenfalls aus einem oder mehreren zylindrischen Körpern mit Mantelhitzung und einem drehbaren Blatt im Inneren des Zylinders. Die Klinge wischt das in den Fixklingengewischfilmverdampfer eintretende Rohstoff kontinuierlich in einen dicken und gleichmäßigen Flüssigkeitsfilm auf der Heizfläche ab und bewegt sich nach unten; Während dieses Prozesses werden die niedrigen Siedepunktkomponenten verdampft und der Rückstand vom Boden des Verdampfers ausgetragen.
1. Eigenschaften und Anwendung des Fix-Blade-Wischfilmverdampfers
Die strukturellen Eigenschaften des Fixblattgewischfilmverdampfers sind wie folgt:
1.Motor und Reduzierer: Antriebsvorrichtung für Rotorrotation.
2. Dampf-Flüssigkeit-Trennkammer: Materialien gelangen tangential durch den Einlass am unteren Teil der Dampf-Flüssigkeit-Trennkammer in den Fixblatt-Wischfilmverdampfer ein und werden kontinuierlich und gleichmäßig an der Wand der Verdampfungskammer des Fixblatt-Wischfilmverdampfers durch den Flüssigkeitsverteiler am unteren Teil der Dampf-Flüssigkeit-Trennkammer verteilt. Der aus der Verdampfungskammer verdampfte Sekundärdampf steigt in die Trennkammer am oberen Teil des Festschaufelfilmverdampfers auf und wird von den Flüssigkeitströpfen oder Schaum getrennt, die durch den Sekundärdampf durch den in der Dampfflüssigkeitsabtrennkammer installierten Gas-Flüssigkeitsabtrenner getragen werden können. Der Sekundärdampf wird vom Auslass am oberen Ende aus dem Festschaufelfilmverdampfer abgezogen.
3. Flüssigkeitsverteiler: Auf dem Rotor installiert, tritt das Material aus der tangentialen Richtung in den Fixblattgewischten Filmverdampfer ein und wird durch den rotierenden Flüssigkeitsverteiler kontinuierlich und gleichmäßig in einer Filmform auf der Verdampfungsfläche verteilt.
4. Gas-Flüssigkeitsabtrenner: Der Gas-Flüssigkeitsabtrenner ist im oberen Teil der Trennkammer installiert, der die Flüssigkeitströpfchen oder Schaumstoffe erfasst, die durch den steigenden Sekundärdampf getragen werden können, und ihn auf die Verdampfungsfläche zurückfällt.
5. Verdunstungskammer: Die Innenwand der Verdunstungskammer ist die Verdunstungsfläche, auf der sie Wärme mit den Materialien austauscht, die durch die rotierenden Klingen und das Heizmittel im Inneren des Mantels gezwungen sind, einen Film zu bilden.
Die Innenfläche der Verdampfungskammer muss genau bearbeitet und poliert werden, um sicherzustellen, dass die Wanddicke der Verdampfungskammer den Festigkeitsanforderungen entspricht. Außerdem ist es bei der Montage notwendig, die Exzentrizität zwischen dem Rotor und der Achse der Verdampfungskammer zu gewährleisten, und ihre Verarbeitungs- und Montagenauigkeit übertrifft bei weitem andere Formen von abgewischten Filmverdampfern.
6.Rotor: Der Rotor wird von einem Elektromotor und einem Reduzierer angetrieben, der Kreisbewegung mit zuverlässiger Festigkeit und hoher Stabilität ausführt.
7. Klinge: Die Klinge ist starr mit der Drehwelle verbunden und durch Präzisionsbearbeitung bearbeitet, die Kreisbewegung ausführt, um das Rohstoff kontinuierlich auf die Verdunstungsfläche in einen Dünnfilm zu wischen, wodurch die Wirkung der Dünnfilmverdunstung erreicht wird.
8. Der untere Kopf ist mit hochtemperaturbeständigen selbstschmierenden Lagern ausgestattet, das untere Lager sollte bequem für Materialentladung und Wartung und Reparatur sein.

Die Betriebsleistungseigenschaften des Fixblattgewischfilmverdampfers sind wie folgt

1. Mindestdruckverlust
Der Rohstoff In einem Fixblattgewischfilmverdampfer "Strömung" und der Sekundärdampf "Strömung" sind in zwei unabhängigen "Kanälen": Das Material fällt entlang der Wand der Verdampfungskammer und steigt ab; Der Sekundärdampf verlässt den Verdampfer nahezu ungehindert von der Mitte des Zylinders, so dass der Druckverlust minimal ist.
2. In der Lage, unter wahren Vakuumbedingungen zu arbeiten
Durch den extrem geringen Widerstand des Sekundärdampfes von der Verdampfungsfläche zum Kondensator kann er einen hohen Vakuumgrad an der Verdampfungsfläche der gesamten Verdampfungskammerwand aufrechterhalten. Der Vakuumgrad
Verbesserung wirksam den Siedepunkt des verarbeiteten Materials reduziert.
3. Hoher Wärmeübertragungskoeffizient, hohe Verdunstungsintensität
Der Rückgang des Siedepunkts des Materials erhöht die Temperaturdifferenz mit dem heißen Medium; Stabile Wärmebeständigkeit durch gleichmäßige Foliendicke; Ebenso wird das Koksen und die Schalierung von Materialien an der Wand verhindert und der partielle Wärmeübertragungskoeffizient der Verdampfungszylinderwand verbessert; Daher ist seine Verdunstungsintensität sehr hoch.
4. Niedertemperaturverdunstung
Durch die Möglichkeit, ein hohes Vakuum innerhalb des Verdampfungszylinders aufrechtzuerhalten, wird der Siedepunkt des behandelten Materials stark reduziert, was es besonders für die Niedertemperaturverdampfung von wärmeempfindlichen Materialien geeignet macht.
5. Kurze Durchflusszeit
Die Strömungszeit des Materials im Verdampfer ist sehr kurz, wodurch die Zersetzung, Aggregation oder Verschlechterung des Produktes während des Verdampfungsprozesses effektiv verhindert wird.
6. Dampf niedriger Qualität kann verwendet werden
Dampf ist ein häufig verwendetes thermisches Medium. Durch Verringerung des Siedepunkts der Materialien und Sicherstellung der gleichen Temperaturdifferenz kann die Temperatur des Heizmittels reduziert werden. Der Einsatz von geringgradigem Dampf ist vorteilhaft für die Energienutzung. Besonders geeignet als Endeffektverdampfer für die Multieffektverdampfung.  
7. Starke Anpassungsfähigkeit und einfache Bedienung
Aufgrund der Struktur des Fix-Blade-Wischfilmverdampfers kann der Fix-Blade-Wischfilmverdampfer verwendet werden, um Rohstoffe mit hoher Viskosität, Schaumstoff und thermischer Empfindlichkeit zu verarbeiten, die von herkömmlichen Verdampfern schwer zu verarbeiten sind
Der von HDH hergestellte Fixblade-Wischfilmverdampfer ist weithin anerkannt und akzeptiert, und der von HDH entworfene und hergestellte Fixblade-Wischfilmverdampfer kann für verschiedene Bedürfnisse geeignet sein:
1. Destillation
2. Konzentration
3. Entgasung
4. Bleichen
5. Deodorisierung
6. Trocknung
7. Reaktion
8. Kristallisation (Ausübung der Kühlfunktion des Verdampfers)
9. Recycling (insbesondere Lösungsmittel oder andere nützliche Stoffe, die in der pharmazeutischen Industrie verwendet werden)
10. Reinigung (wie Meerwasserentsalzung, Trennung reiner Lösungsstoffe)

Details des Fix-Blade-Wischfilmverdampfers

Der Fixblade-Wischfilmverdampfer ist eine Art von Wischfilmverdampfer und seine strukturellen Eigenschaften sind wie folgt:
Ein Fixblattwischfilmverdampfer mit einer Filmwischblattform ähnlich einem Mischer ist mit einem starren Blattrotor ausgestattet. Die Länge des Wischfilms und die Höhe der Heizfläche sind gleich, und der Spalt zwischen dem Wischfilm und der Heizwandfläche wird auf 1-3mm basierend auf der Breite des Wischfilms und der Größe des Verdampfers eingestellt, so dass es keinen Verschleiß auf der Heizfläche gibt. Dieser geschlossene Typ Struktur und sehr glatte Oberfläche Rotor sind leicht zu reinigen, daher hat das Material eine breite Palette von Anwendungen und ist sehr geeignet für die Lebensmittelindustrie, sowie die GMP-Anforderungen der pharmazeutischen Industrie. Es kann Rohstoffe mit einer Viskosität von ca. 50000 mpas verarbeiten. Die starren Schaufeln des Fixschaufelfilmverdampfers können ebenfalls in Spiralformen gefertigt werden, die Rohstoffe mit einer Viskosität von bis zu 70000 mpas verarbeiten können. Das Klingenmaterial ist das gleiche wie das Verdampfungszylindermaterial.
fix-bladed wiped film evaporator details

Berücksichtigung

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. muss die folgenden Faktoren umfassend berücksichtigen, wenn sie Kunden bei der Auswahl von Fix-Blade-Wischfilmverdampfern unterstützt:
1. Produktionskapazität und Betriebsparameter:
Inklusive Verarbeitungskapazität:
Futtermittelkonzentration:
Entladungskonzentration:
Futtertemperatur:
Entladungstemperatur:
Betriebsdauer:
2. Materialeigenschaften:
Material thermische Empfindlichkeit:
Materialviskosität:
Materialfließfähigkeit bei Betriebstemperatur:
Material Schaumeigenschaft:
Feststoffgehalt
Materialkristallisationstendenz:
Material Kokstendenz:
Ist das Material anfällig für Aggregation
2. Betriebsmittel (Wärmequelle):
Wasserdampf: (Druck)
Kühlwassertemperatur: ℃
Reinigungslösung (Lösungsmittel):
3. Materialauswahl für die Herstellung:
Oberflächenpolierung Anforderungen:
5. Standortbedingungen:
Platzbeschränkungen:
Klimabedingungen: Innen- und Außenbereich
Die Verbindung zwischen Energie und Produkten:
Arbeitsplattform usw.:
6. Vorschriften:
Sicherheitsanforderungen:
Lärm-Indikatoren:
Umweltschutzindikatoren:

Fix-Blade-Wischfilm-Verdampfer

Wischfilmverdampfer bereit für den Testlauf