Überblick über den mechanischen Dampfverdampfer - MVR

Mit dem Anstieg der Energiekosten, wenn die Gesamtmenge der Verdampfung relativ groß ist und die Verdampfung relativ stabil mit wenigen Schwankungen ist und es eine Anforderung gibt, die Betriebskosten zu senken, wird Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. (HDH) empfehlen, dass Sie MVR-Verdampfer wählen.

Das MVR-Verdampfungssystem hat folgende Merkmale und Vorteile:

1. Niedrige Betriebskosten. Die Anwendung des MVR-Verdampfers kann Ihnen helfen, die Betriebskosten zu senken, da er Niedertemperatur- und Niederdruckverdampfungstechnologie verwendet, während Strom genutzt wird, deren Kosten relativ stabil sind. Aufgrund der technologischen Entwicklung werden verschiedene Formen von grüner Energie in elektrische Energie umgewandelt, wodurch die Kosten für elektrische Energie relativ lange stabil bleiben können. Daher hilft Ihnen die Auswahl von MVR-Verdampfern, die Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern und die Betriebskosten zu senken. Nach Statistiken können Kunden, die derzeit MVR-Verdampfer verwenden, basierend auf tatsächlichem Datenfeedback den größten Teil der Projektinvestition in MVR-Verdampfer innerhalb von sechs Monaten bis einem Jahr zurückgewinnen. In Zukunft sind Sie gleichwertig mit dem Besitz einer Maschine, die kontinuierlich zusätzlichen Wert für Sie schafft.
Der MVR-Verdampfer, der von Wuxi Hongdinghua entworfen und hergestellt wurde, hat eine hohe Wärmenutzungseffizienz, geringe Wärmeenergie pro Einheit Verdampfung und viel weniger frischen Dampf, der ergänzt werden muss, so dass er Energie sparen kann, eine hohe Umwandlungseffizienz von elektrischer Energie hat und eine geringe Leistung hat, die von der Ausrüstung benötigt wird. Der Energieverbrauch von MVR-Verdampfern beträgt in der Regel 20% bis 40% des herkömmlichen Multieffektverdampfern, so dass MVR-Verdampfer nicht nur umweltfreundlich sind, sondern auch erhebliche energiesparende Effekte und hohe thermische Effizienz haben.
3、 Der MVR-Verdampfer hat ein hohes Maß an Automatisierung und ist einfach zu bedienen. Im Vergleich dazu erfordern Multieffektverdampfer den Einsatz von Hochtemperatur- und Hochdruckdampf als Wärmequelle. Darüber hinaus müssen die Betreiber eine berufliche Ausbildung absolvieren und komplexe Betriebsvorschriften haben. Die Steuerung von MVR-Verdampfern verwendet in der Regel industrielle Steuerrechner, SPS und Frequenzumrichter, so dass das gesamte MVR-Verdampfersystem automatisch funktioniert. Dies reduziert nicht nur die Personalabteilung, sondern auch die berufliche Fähigkeit der Betreiber. Der Prozess ist einfach und praktisch.
4、Weniger erforderliche Bodenfläche für MVR-Verdampfer, Platzeinsparung. Unter den gleichen Produktionsanforderungen wie herkömmliche Verdampfer ist die Bodenfläche von MVR-Verdampfern viel niedriger als die herkömmlicher Multieffektverdampfer. Der MVR-Verdampfer hat ein kompaktes Design, das die Installation, den Testlauf und den Transport erleichtert.
Es werden weniger Anlagen benötigt und die Gesamtinvestitionen für das Projekt sind gering. MVR kann unter 40 ° C verdampfen, ohne die Notwendigkeit von Kühlgeräten, was es besonders für wärmeempfindliche Materialien geeignet macht.
Da der MVR-Verdampfer tatsächlich ein Einwirkungsverdampfer ist, hat das Produkt eine kurze Aufenthaltszeit, so dass die Qualität des Endprodukts höher ist.

Anwendung des MVR-Verdampfers

1. Aufbereitung industrieller Abwässer (Umweltschutz)
Konzentration des industriellen Abwassers und des Wasserrecyclings. Abwasserbehandlung, wie Galvanisierungsindustrie, Beschichtungsproduktionsindustrie, Pharma- und Pestizidindustrie, Metallverarbeitungsindustrie, Papierindustrie und Rohölproduktionsindustrie.
Entfernen Sie organische Substanz und anorganische Salze aus dem Abwasser und verwandeln Sie den Abfall in einen Schatz. Der MVR-Verdampfer ist die beste Lösung für die Wiederverwendung von Industrieabwasser mit hohem Salzgehalt.
2. Chemische Industrie
Prozesswasserbehandlung zur Herstellung von Hohlfasermolekülen
Reinigung von Gewürzen
Herstellung chemischer Rohstoffe wie Natriumchlorid und Natriumpersulfat
Entsalzung von Meerwasser
Konzentrierte kristalline organische Zusatzstoffe
Flüssigkeit extrahieren
Analyse der Reaktionsprodukte als Lösungsmittel und Produkte
3. Pharmaindustrie
Die Pharmaindustrie ist eine traditionelle Industrie, mit einer großen Anzahl veralteter Verdampfer und veralteter Verdampfer, die nicht nur die Qualität von Medikamenten beeinflussen, sondern auch viel Energie verschwenden. Es besteht eine dringende Notwendigkeit, die Kohlendioxidemissionen zu modernisieren und zu reduzieren.
Die Verdunstung, Konzentration, Kristallisation und Trocknung, die für die Herstellung von Medikamenten erforderlich sind.
Kräutermedizin Konzentration
Es ist zu beachten, dass der MVR-Verdampfer einen kleinen effektiven Temperaturunterschied, eine große Wärmeaustauschfläche und einen hohen Gerätewert aufweist. Die Verdunstungsvolumenzulassung ist gering. Der verstellbare Bereich des vorgesehenen Verdampfungsvolumens ist klein. Wenn das Verdampfungsvolumen erhöht werden muss, wird die Sekundärdampfproduktion entsprechend erhöht. Zu diesem Zeitpunkt übersteigt der Dampfeinlassdruck des Kompressors den Konstruktionsdruck, was zu einer Erhöhung des Betriebsstroms des Kompressors führt. Wenn die Geschwindigkeit des Kompressors durch Frequenzumrichterregelung reduziert wird, wird der Temperaturanstieg abnehmen, was zu einer kleinen Temperaturdifferenz der übersättigten Lösung führt und die Verdunstung verringert. Wenn wir die Verdampfung reduzieren wollen, wird die sekundäre Dampferzeugung die Konstruktionsanforderungen des Kompressoreinlassdrucks nicht erfüllen, was die intermittierenden Vibrationen des Kompressors verursacht. Obwohl es durch Öffnen des Bypasses lindert oder kompensiert werden kann, führt der langfristige Betrieb jedoch zu einer Abnahme der steigenden Kompressortemperatur, weniger sekundärer Dampferzeugung und schließlich wird der Kompressor zum Stillstand gezwungen.

MVR Verdampfer Details

Der MVR-Verdampfer reduziert den Nachfrage nach externer Energie durch die Wiederverwendung der durch Sekundärdampf erzeugten Energie. MVR-Verdampfer werden in Bereichen wie Chemie, Lebensmittel, Papierherstellung, Pharma, Meerwasserentwässerung und Abwasserbehandlung weit verbreitet.

Arbeitsprinzip des MVR-Verdampfers

MVR ist ein einziger Verdampfer, der segmentierte Verdampfung entsprechend der gewünschten Produktkonzentration anwendet. Wenn das Produkt nach dem ersten Durchlaufen des MVR-Verdampfers die erforderliche Konzentration nicht erreichen kann, wird das Produkt nach dem Verlassen des MVR-Verdampfers über die externe Rohrleitung des MVR-Verdampfers mit der Vakuumpumpe am unteren Teil des MVR-Verdampfers in den oberen Teil des MVR-Verdampfers gepumpt. Durch diesen wiederholten Verdampfungsprozess wird die gewünschte Konzentration erreicht.
Das Innere des MVR-Verdampfers ist eine parallele und vertikale Anordnung von Wärmeaustauschrohren. Die Innenseite des Wärmeaustauschrohres ist das Rohstoff und die Außenseite des Wärmeaustauschrohres ist Dampf. Die Rohstoffflüssigkeit fließt von oben nach unten. Während dieses Prozesses erhöht sich die Oberfläche innerhalb des Rohres, wodurch das Produkt in einer Filmform fließt, was die Heizfläche der Rohstoffflüssigkeit erhöht. Gleichzeitig wird in der Rohrseite des MVR-Verdampfers durch eine Vakuumpumpe ein Negativdruck gebildet, wodurch der Siedepunkt des Wassers in der Rohstoffflüssigkeit gesenkt und eine niedrige Temperaturkonzentration erreicht wird. Die Verdampfungstemperatur liegt in der Regel bei rund 60 ℃.
Das durch den MVR-Verdampfer erhitzte Dampfkondensat, ein Teil des Frischdampfes und Restdampf werden durch einen Dampfflüssigkeitsabtrenner abgetrennt. Das kondensierte Wasser strömt aus dem unteren Teil des Dampfflüssigkeitsabscheiders heraus, um die in den MVR-Verdampfer eintretende Rohstoffflüssigkeit vorzuheizen. Der Dampf wird durch einen Dampfkompressor unter Druck gesetzt (je höher der Dampfdruck, desto höher die Temperatur), der unter Druck gesetzte Dampf konvergiert dann durch die Rohrleitung und geht wieder durch den Heizabschnitt des MVR-Verdampfers.
Beim Start des MVR-Verdampfers wird ein Teil Dampf zur Vorwärmung benötigt. Nach normalem Betrieb wird der erforderliche Dampf erheblich reduziert. Während des Druckverfahrens des Sekundärdampfs durch den Dampfkompressor wird elektrische Energie in Dampfwärmeenergie umgewandelt, so dass während des Betriebs der Ausrüstung der erforderliche Dampf reduziert wird, während der erforderliche Strom erhöht wird.
Die Temperatur der Rohstoffflüssigkeit im MVR-Verdampfer beträgt während des Strömungsprozesses immer etwa 60 ℃, und die Temperaturdifferenz zwischen dem Heizdampf und der Rohstoffflüssigkeit wird auch bei etwa 5-8 ℃ gehalten. Je kleiner der Temperaturunterschied zwischen der Rohstoffflüssigkeit und dem Heizmittel ist, desto besser ist es, die Produktqualität zu schützen und effektiv das Kleben der Rohre zu verhindern.
Wenn die Konzentrationsanforderung des Produktes etwa 50% beträgt, kann es nur durch MVR-Verdampfer abgeschlossen werden. Wenn die erforderliche Konzentration 60% beträgt, wird eine Blitzverdampfungsanlage benötigt.

MVR schematisches Diagramm


Energieflussdiagramm von MVR


Der MVR-Verdampfer wird installiert