Übersicht über den Methanol-Destillationsturm

In Industrien wie Chemie, Pharma, Lebensmittel und Umweltschutz ist Methylalkohol eines der weit verbreiteten Lösungsmittel. Nach einer bestimmten Zeit oder einem bestimmten Gebrauchszyklus, wenn Methylalkohol nicht für die weitere Verwendung geeignet ist, wie sollten sie behandelt werden? Ist es direkt entladen? Oder sollten wir mit anderen Mitteln umgehen? Zu diesem Punkt ist es aus Gründen des Umweltschutzes notwendig, eine harmlose Behandlung zu erreichen. Auch die Verarbeitungskosten sind sehr hoch. Gibt es auch eine Methode zur Behandlung von Lösungen, die Methylalkohol enthalten, so dass Methylalkohol weiterhin recycelt werden kann, während es Verarbeitungsstandards erfüllt oder für andere Anwendungen abgebaut wird, was die Produktionskosten, die Umweltemissionen und den Ressourcenverschwend erheblich reduzieren kann. Daher wird Ihnen HDH (Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.) sagen, dass die Wahl des geeigneten Methylalkoholdestillationsturms (Säule) Ihnen helfen kann, Ihr Ziel der Verringerung des Verbrauchs und der Emissionen zu erreichen und sogar direkte Vorteile zu erzielen. Der Methylalkoholdestillationsturm (Säule) ist eines solcher Geräte, das Ihre Anforderungen erfüllen kann. Die Konstruktion von Methylalkoholdestillationstürmen kann je nach tatsächlichem Zustand oder Spezifikation variieren. HDH (Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.) ist ein professioneller Hersteller von Methylalkohol-Destillationsturmausrüstungen aus Wuxi, China mit langjähriger Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Turmausrüstungen. Die Methylalkohol-Destillationsturmausrüstung (Säule) wird von HDH entworfen und hergestellt, die von vielen Benutzern in verschiedenen Industriebereichen angenommen werden.
Der Methylalkoholdestillationsturm hat ein breites Anwendungsspektrum und eine große Menge. Seine Betriebsleistung hat einen erheblichen Einfluss auf die Produktion des gesamten Geräts, die Produktleistung, die Qualität, die Kosten und den Umweltschutz. Methylalkoholdestillationsturm kann auch basierend auf ihrer Struktur in zwei Kategorien unterteilt werden: Plattentyp Methylalkoholdestillationsturm und Verpackungstyp Methylalkoholdestillationsturm. Die Forschung des Plattenturms begann früh, seine Flüssigkeitsmechanik und sein Massentransfermodell sind relativ reif und die Daten sind zuverlässig. Da neue Arten von Verpackungen mit ausgezeichneter Leistung nacheinander herausgekommen sind, insbesondere die kontinuierliche Entwicklung und Anwendung von strukturierten Verpackungen und neuen Turm-Innenteilen und die kontinuierliche Vertiefung der grundlegenden theoretischen Forschung, wurden neue Durchbrüche in der Verstärkungstechnologie des verpackten Turms gemacht, was die Situation verändert hat, dass der Plattenmethylalkoholdestillationsturm hauptsächlich verwendet wird, und der verpackte Methylalkoholdestillationsturm ist in eine neue Periode eingetreten.

Angabe von Parametern und technischen Daten

HDH benötigt folgende Daten und Parameter, um den Methylalkoholdestillationsturm zu entwerfen, der Ihren Anforderungen entspricht:
(1) Rohstoff Fütterungsmenge pro Einheit Zeit: _____
(2) Detaillierte Zusammensetzung der Rohstoffe: _____
(3) Ausgangsmenge des Turms _____kg/h, mit einem Konzentrationsbedarf von _____%;
(4) Ausgangsmenge des Turmfundes _____kg/h, mit einem Konzentrationsbedarf von _____%;
(5) Ob das Material eine thermische Empfindlichkeit hat: □; Bitte geben Sie an: _____
(6) Korrosion: _____;
(7) Betriebsflexibilität: _____obere Grenze; _____Untergrenze;
(8) Betriebszeit: _____Stunden/Tag;
(9) Kühlwassertemperatur (Eingang / Ausgang): ______℃ im Sommer, ______℃ im Winter;
(10) Kühlwassertemperatur (Eingang/Ausgang): ______℃;  
(11) Dampfdruck (Messdruck): _____MPa
(12) Wärmeübertragungsöltemperatur: _____ ℃;
(13) Installationsumgebung: Innen □; im Freien □
(14) Meteorologische Umweltbedingungen
(15) Auswahlbedingungen für elektrische Geräte (Zustand der Stromversorgung)_____

Details von Methylalkoholdestillationsturm

(1) Futtermittelzustand
Die Fütterungsbedingungen umfassen in der Regel Blasenpunktfütterung, Taupunktfütterung, Gas-Flüssigkeitsmischungsfütterung, untergekühlte Flüssigkeitfütterung und überhitzte Dampffütterung. Dieses Design verwendet Blasenpunktfütterung. Die Verwendung der Blasenpunktzuführung macht den Betrieb des Stabilisators nicht nur bequemer, sondern wird auch nicht vom saisonalen Klima und Temperatur beeinflusst. Die Blasenpunktzufuhr basiert auf der Annahme eines konstanten molaren Stroms, und die Turmdurchmesser des primären Destillationsabschnitts und des feinen Destillationsabschnitts sind im Grunde gleich, was es für die Herstellung bequemer macht.
(2) Kondensationsverfahren auf dem Turm
(3) Rückflussmethode
Das Refluxverfahren kann in Schwerkraftreflux und Zwangsreflux unterteilt werden. Bei kleinen Türmen wird der Rückflußkondensator in der Regel an der Oberseite des Turms installiert. Sein Vorteil besteht darin, dass der Rückflußkondensator keine Tragstruktur erfordert, während sein Nachteil darin besteht, dass es schwierig ist, den Rückfluß des Rückflußkondensators zu steuern. Für kleine Türme wird der Schwerkraftreflux verwendet.
(4) Heizmethode
Die Heizmethoden können in direkte Dampf- und indirekte Dampfheizung unterteilt werden. Direkte Dampferwärmung ist der Prozess, bei dem Dampf direkt von unten in den Turm gelangt. Aufgrund der Tatsache, dass das schwere Bestandteil Wasser ist, wird die Heizeinrichtung weggelassen. Indirekte Dampferwärmung ist der Prozess der teilweise Verdampfung der Kesselflüssigkeit durch eine Heizung, bei der der steigende Dampf und die zurückkehrende kalte Flüssigkeit Masse übertragen. Diese Aufgabe verwendet indirekte Dampferwärmung. Aufgrund des kleinen Durchmessers des Turms wird ein eingebauter Spulenreboiler verwendet und Wasserdampf als Heizmittel verwendet.